操作金剛石砂輪應(yīng)注意的幾個(gè)細(xì)節(jié)

人氣：53發(fā)表時(shí)間：2018-04-16【大中小】

在操作使用金剛石砂輪過(guò)程中一定要多加小心注意，通常情況下人們?cè)诓僮鹘饎偸拜嗊^(guò)程中常常會(huì)出現(xiàn)如下幾大問(wèn)題，因此小編在此為你進(jìn)行總結(jié)如下，希望可以幫助更多的人們了解如何操作金剛石砂輪以及在操作金剛石砂輪過(guò)程中需要注意些什么事項(xiàng)。

1、側(cè)面磨削：

在砂輪的日常使用中，也是需要進(jìn)行對(duì)砂輪進(jìn)行分類的，但是日常使用過(guò)程中很多操作者不分砂輪的種類，隨意地就使用砂輪的側(cè)面進(jìn)行磨削，為了充分發(fā)揮金剛石的作用，要設(shè)法增大結(jié)合劑對(duì)金剛石的把持力，提高砂輪的結(jié)合強(qiáng)度。單層高溫釬焊超硬磨料砂輪能克服電鍍砂輪的缺點(diǎn)，可以實(shí)現(xiàn)金剛石、結(jié)合劑、金屬基體三者之間的化學(xué)冶金結(jié)合，具有較高的結(jié)合強(qiáng)度，僅需將結(jié)合層厚度維持在磨粒高度的20%～30%就能在大負(fù)荷高速高效磨削中牢固地把持住磨粒，使釬焊砂輪的磨粒裸露高度可達(dá)70%～80%，因而增大了容屑空間，砂輪不易堵塞，磨料的利用更加充分。

這是嚴(yán)重違反安全操作規(guī)程的違章操作行為。按規(guī)程用圓周表面做工作面的砂輪不宜使用側(cè)面進(jìn)行磨削，這種砂輪的徑向強(qiáng)度較大，軸向強(qiáng)度很小，操作者用力過(guò)大時(shí)會(huì)造成砂輪破碎，甚至傷人，在實(shí)際的使用過(guò)程中應(yīng)禁止這種行為。

2、正面操作：

在日常的使用中，許多操作者總習(xí)慣正對(duì)著砂輪進(jìn)行操作，燒結(jié)型金屬結(jié)合劑砂輪多以青銅等金屬作為結(jié)合劑，用高溫?zé)Y(jié)法制造，其結(jié)合強(qiáng)度高，成型性好，耐高溫，導(dǎo)熱性和耐磨性好，使用壽命長(zhǎng)，可承受較大的負(fù)荷。原因是這個(gè)方向上能用上勁，其實(shí)這種行為是砂輪操作中應(yīng)特別禁止的行為。按操作規(guī)程，使用砂輪磨削工件時(shí)，操作者應(yīng)站在金剛石砂輪的側(cè)面，不得在砂輪的正面進(jìn)行操作，以免砂輪出故障時(shí)，砂輪飛出或砂輪破碎飛出傷人。

3、用力操作：

在砂輪的使用時(shí)，有些操作者，近幾年來(lái)，隨著高速磨削和超精密磨削技術(shù)的迅速發(fā)展，對(duì)砂輪提出了更高的要求，陶瓷和樹脂結(jié)合劑的砂輪已不能滿足生產(chǎn)的需要，金屬結(jié)合劑砂輪因其結(jié)合強(qiáng)度高、成型性好、使用壽命長(zhǎng)等顯著特性而在生產(chǎn)中得到金屬結(jié)合劑金剛石砂輪按制造方式不同主要有有燒結(jié)和電鍍兩種類型。尤其是年青的操作者，為求磨削的速度快，用力過(guò)大過(guò)猛，這是一種極不安全的操作行為。任何砂輪的平身都有一定的強(qiáng)度，這樣做很可能會(huì)造成砂輪的破碎，甚至是飛出傷人，也是一種應(yīng)禁止的行為。

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